鑄鐵地軌表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，保證沖天爐處于正常狀態(tài)。工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。鑄鐵地軌鑄件方法常用的是砂型鑄造，鑄件還有其它幾種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、youji粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型.粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸.2、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng).低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn).3、造型方法應(yīng)適合工廠條件。